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　　鋼管外壁拋丸機(jī)主室體出口處可能沒有橡膠門皮，副室體內(nèi)沒有耐磨護(hù)板，機(jī)體的鋼板厚度不夠等等。這些因素會(huì)造成副室體的破損。 鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)的具有的優(yōu)點(diǎn)：1.采用離心懸臂式新穎高效多功能拋丸器，拋丸量大，效率高，葉片更換迅速，具有整體更換之性能，維修方便。2.工件連續(xù)通過拋丸機(jī)的進(jìn)出口,因清理管徑懸殊的鋼管, 為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的徹底密封。  3.采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，大大提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。

　　它的工作順序?yàn)椋荷狭现Ъ堋?上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →彈丸儲(chǔ)存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán)) → 送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架 。

　　連續(xù)式鋼瓶拋丸機(jī)主要用來清理液化氣瓶的表面，清除氧化皮及油漆等附著物，得到一定的粗糙度后，進(jìn)行表面涂層，清理效果很好。 

　　該鋼瓶拋丸機(jī)適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài)，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序，單鉤吊重50～2000kg，且生產(chǎn)率高，運(yùn)行可靠，對(duì)表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體等清理效果尤佳，是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇。

1，檢查電路的聯(lián)接是否安全、可靠。各個(gè)聯(lián)接點(diǎn)是否有松動(dòng)。

2，檢查吊車的各個(gè)按鈕的工作狀態(tài)是否正常。

3，檢查鐵砂是否存在板結(jié)，鐵砂的存量是否正常。

4，若有異常情況，應(yīng)立即加以糾正。